Jelenség Leírás: A késztermék vastagabb/könnyebb a tervezettnél; sűrűsége meghaladja a standard értéket, és túl keménynek érzi magát, gyenge rugalmassága mellett.
A Wuxi QuanJinHe Science & Technology Co., Ltd. által végzett kiváltó ok elemzése
Nyersanyag-problémák
Az EVA olvadékfolyási indexe (MFI) túl alacsony, ami rossz folyóképességet és megakadályozza a habosítószer egyenletes szétoszlását. Az EVA VA-tartalom túl alacsony, ami korlátozza a maximálisan elérhető tágulási arányt. A nyersanyag felszívta a nedvességet, ami túlzottan magas víztartalmat eredményez.
Fogalmazási kérdések
A habosítószer (AC) nem megfelelő adagolása. A térhálósító szer (DCP/BIPB) túlzott adagolása túlzott térhálósodáshoz vezet, ami megakadályozza a gáz tágulását. A térhálósító szer nem megfelelő adagolása, ami megakadályozza a megfelelő térhálósító hálózat kialakulását és gázszivárgást eredményez. Töltőanyagok (kalcium-karbonát, talkum) túlzott adagolása.
Folyamatkérdések
A vulkanizálási hőmérséklet túl alacsony, ami a habosítószer nem teljes lebomlását eredményezi. A vulkanizálási idő túl rövid, ami azt jelenti, hogy a habosítószer nem bomlott le teljesen, vagy a térhálósítási reakció nem fejeződött be. A formanyomás túl magas, ami megakadályozza a gáz kitágulását. A légtelenítési ciklusok száma nem elegendő, vagy a légtelenítés időtartama túl rövid.
Berendezési problémák
A síkágyas vulkanizáló présben nincs elegendő nyomás. A penész hőmérséklete egyenetlen, bizonyos területek túl hidegek. A belső keverőben vagy a nyitott malomban a keverés egyenetlen volt, ami a habosítószer rossz diszperzióját eredményezte.
Megoldások
Váltson speciális habosító minőségű EVA-ra, amelynek olvadási indexe (MFI) 2–6 g/10 perc és VA-tartalma 18–28%. Megfelelően növelje a habosítószer adagolását (állításonként 0,2-0,5 phr-val), vagy váltson alacsonyabb bomlási hőmérsékletű habosítószerre. Állítsa be a térhálósítószer adagját az optimális tartományba (általában 0,6-1,2 phr DCP esetén), hogy biztosítsa a térhálósodás mértékét 60% és 70% közé. Növelje a vulkanizálási hőmérsékletet 5-10°C-kal, vagy hosszabbítsa meg a vulkanizálási időt 1-2 perccel. Csökkentse a formanyomást 10-20%-kal, és növelje a légtelenítési ciklusok számát 1-2-szeresére. Hosszabbítsa meg a keverési időt, hogy biztosítsa a habosítószer és a térhálósítószer egyenletes eloszlását. Használat előtt szárítsa meg az alapanyagokat (80°C-on 2-4 órán keresztül).
Wuxi QuanJinHe Science & Technology Co., Ltd
