Érdes / egyenetlen felület az EVA habosított termékeken
Jelenség Leírás: A termék felületén lyukfoltok, szemcsés textúrák, egyenetlenségek és gyenge fényesség látható.
Ok elemzése
1. Nyersanyag-problémák:
Alacsony EVA olvadékszilárdság; alacsony felületi feszültség; a töltőanyag szemcsemérete túl nagy vagy rosszul diszpergált; szennyeződések jelenléte a nyersanyagokban.
2. Formulációval kapcsolatos problémák:
A habképző szer szemcsemérete túlságosan nagy, és a bomlás után nagy maradékokat hagy maga után; nem megfelelő kenőanyag-használat; rossz olvadékfolyékonyság; a formaleválasztó szerek túlzott használata, ami a felület foltosodását eredményezi.
3. Feldolgozási problémák:
A formahőmérséklet túl alacsony, ami megakadályozza, hogy az olvadék megfelelően folyjon ahhoz, hogy kitöltse a forma felületét; a vulkanizálási idő túl rövid, ami nem teljes felületi kikeményedést eredményez; elégtelen szellőztetés, ami miatt a megrekedt gázok felszíni gödröket képeznek; A forma nyitási sebessége túl gyors, ami a felület szakadását vagy érdességét okozza.
4. Berendezési problémák:
A forma felülete érdes, karcos vagy rozsdás; a forma nem záródik szorosan, hézagokat hagyva; a nyitott keverőmalom tekercsköze túl széles, ami egyenetlen keverést eredményez.
5. Megoldások
Váltson nagyobb olvadási szilárdságú EVA-minőségre, vagy adjon hozzá kis mennyiségű POE-t az olvadási szilárdság növelése érdekében; finomabb szemcseméretű (1250 mesh vagy finomabb) töltőanyagokat és habosítószereket használjon; megfelelően növelje a kenőanyagok (például cink-sztearát vagy sztearinsav) adagját 0,1–0,3 phr-ra; növelje a forma hőmérsékletét 5-10 ° C-kal; meghosszabbítja a vulkanizálási időt 30-60 másodperccel; növelje a légtelenítési ciklusok gyakoriságát a teljes gázelszívás biztosítása érdekében; csökkentse a forma nyitási sebességét, hogy megakadályozza a felület szakadását; és rendszeresen polírozza a forma felületét a karcolások és a rozsda eltávolítása érdekében.
Wuxi QuanJinHe Science & Technology Co., Ltd
